由于波紋管具有耐高溫、耐高壓、強(qiáng)度高、應(yīng)力小等品質(zhì)，近年來得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。但與此同時，由于波紋管失效而引發(fā)的安全事故數(shù)目也在增加，安全事故帶來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境污染等方面的損失巨大。下面結(jié)合實例講解一下波紋管應(yīng)用中要避免的問題。

（1）某公司沿海供熱管系金屬軟管在生產(chǎn)運行中爆裂，造成10t油品泄漏至內(nèi)河，造成環(huán)境污染。其失效主要原因為波紋管發(fā)生點腐蝕及應(yīng)力腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。

（2）某煉油廠芳烴車間連續(xù)重整裝置加熱爐輔助火嘴波紋管發(fā)生泄漏。其失效的主要原因為金波紋管材質(zhì)不符合應(yīng)用要求，腐蝕性環(huán)境也加劇了管道的破裂。

（3）某艇與空壓機(jī)連接的波紋管在靠近管路系統(tǒng)一端發(fā)生斷裂，波紋管的鋼絲網(wǎng)套與接頭完全崩斷。其失效主要原因為Cl離子腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。

（4）某工程制冷機(jī)房冷凍水循環(huán)水泵出口金屬軟管在運行時，出現(xiàn)外網(wǎng)破壞，內(nèi)膽局部變形，管道在軟節(jié)處錯位的現(xiàn)象，其失效主要原因為固定支架強(qiáng)度低、波紋管外鋼網(wǎng)強(qiáng)度低。

（5）某輸送液硫的波紋管發(fā)生破裂導(dǎo)致液硫泄漏。其失效主要原因為使用過程中的應(yīng)力腐蝕及生產(chǎn)過程中的材料固溶處理不當(dāng)導(dǎo)致波紋管開裂。

（6）某油庫油罐進(jìn)出油管閥門前安裝的金屬軟管變形嚴(yán)重，網(wǎng)套不銹鋼帶及波紋管被拉伸引起失效，其失效主要原因為管線支座設(shè)置不合理致使補(bǔ)償時管線整體側(cè)移引起失效。

造成波紋管失效的原因是多樣的，往往受到應(yīng)用環(huán)境及管路設(shè)計的影響。希望大家花幾分鐘的時間了解一下，在使用中做好波紋管的維護(hù)和保養(yǎng)工作，維持其良好的使用狀態(tài)，避免失效引起的安全事故及財產(chǎn)損失。