江蘇供應大口徑金屬軟管批發(fā)
發(fā)布時間：2022-09-18 00:30:28
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設計疲勞壽命安全系數(shù)of:是在設計時考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規(guī)定的安全系數(shù)設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數(shù)of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實現(xiàn)補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數(shù)、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無加強U型，本章所列公式、參數(shù)等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個方面進行討論
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或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設置導流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計，為了減少對補償器沖刷和介質流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導流管。當介質、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設導流管，以防止介質高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導流管尺寸(來自經驗):當DN為1000mm時，導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導流管外徑于進出水端管內徑間隙小于3 mm，可避免由于介質流向變動而誘發(fā)的振動。
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直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）工作原理波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。檢測方法主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
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補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，水壓試驗結束后，應盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。壓力級別：軸向補償量設計溫度：-20℃-+400攝氏度
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠時已經進行了預拉（補償器軸向長度為設計低溫度時的長度），安裝時，應按安裝溫度調整補償器的安裝長度，調整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設計低工作溫度。安裝后，應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整，因波紋補償器出廠預拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進行管道吹掃和系統(tǒng)試壓。管道與不進行吹掃和試壓的設備用盲板隔開，待安裝可靠的兩端固定之后，再進行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時，必須采取臨時加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進行系統(tǒng)壓力試驗時，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒有預拉桿結構時，必須在波紋補償器上做些附件來保護波紋補償器，以免管道試壓時拉壞波紋補償器。