福建直供不銹鋼金屬軟管廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-09-04 00:30:11
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煤粉的高速磨擦和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理，是造成管道補(bǔ)償器過早損壞的主要原因。管道補(bǔ)償器導(dǎo)流筒采用加厚耐磨鋼加之不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)圖該管道補(bǔ)償器適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體。管道補(bǔ)償器流速為15∽30m/s，工作溫度60℃，風(fēng)壓≤500mmH2O的一次風(fēng)、三次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。一、型號(hào)示例：示例：MSW450 ×表示：煤粉專用三維波紋補(bǔ)償器，公稱通徑為450mm，波數(shù)為8波，補(bǔ)償量200mm的波紋補(bǔ)償器，L為產(chǎn)品長度。
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以上是針對(duì)波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量技術(shù)參考作出的詳細(xì)介紹，波紋管補(bǔ)償器計(jì)算管道熱伸長量，是為了確定補(bǔ)償器的所需補(bǔ)償量，或驗(yàn)算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對(duì)于管道的熱伸長量應(yīng)計(jì)算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運(yùn)行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補(bǔ)償器的管道軸向推力F，按下式計(jì)算：式中： Fp——內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力，——波紋管補(bǔ)償?shù)膹椥苑戳Α艿阑顒?dòng)支架的摩擦力計(jì)算固定支架推力時(shí)，應(yīng)按管道的具體敷設(shè)方式，參考上述公式按支架兩側(cè)管道推力的合力計(jì)算。
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管道補(bǔ)償器是專為煤粉管道設(shè)計(jì)的一種專用補(bǔ)償器，管道補(bǔ)償器波紋管為1Cr18Ni9Ti或SUS304材質(zhì)制造。管道補(bǔ)償器采用多層一次液壓成型工藝，可以補(bǔ)償軸向、角向、橫向及各方位的合成位移。管道補(bǔ)償器具有極強(qiáng)的耐磨性、補(bǔ)償量大、產(chǎn)品性能好、使用壽命長、等多種優(yōu)點(diǎn)。
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波紋補(bǔ)償器焊接外觀檢查內(nèi)容,熱力管道補(bǔ)償器廠波紋補(bǔ)償器外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等；焊接質(zhì)量的保證，主要是嚴(yán)格落實(shí)焊接評(píng)定試驗(yàn)條件的過程控制。一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量還可以測(cè)出焊縫的高度是zui有效的檢驗(yàn)方法。焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)： 一、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 二、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
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內(nèi)壓軸向型波紋補(bǔ)償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構(gòu)成它通過波紋管的柔性變形來吸收管線的軸向位移，其中接管的兩端與管道相連，固定螺柱是保證補(bǔ)償器在運(yùn)輸過程中波紋管的剛性支撐。軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它補(bǔ)償角位移。焊接式波紋補(bǔ)償器是波紋補(bǔ)償器的類別中的一種尖端產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對(duì)技術(shù)要求也比較高，點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即重新點(diǎn)焊，消除缺點(diǎn)。襯四氟補(bǔ)償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補(bǔ)償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。