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發(fā)布時(shí)間：2022-08-08 00:30:22
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如何減少對(duì)軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力？經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿(mǎn)足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計(jì)壓力為止。其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失小、流動(dòng)平穩(wěn)時(shí);或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時(shí);
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矩形波紋補(bǔ)償器選用說(shuō)明,廠家推薦矩形波紋補(bǔ)償器選用說(shuō)明：1、用戶(hù)根據(jù)管系熱位移情況選定了合適的矩形補(bǔ)償器以后，至少還得提供管內(nèi)的流通介質(zhì)，煙風(fēng)道的設(shè)計(jì)壓力，運(yùn)行時(shí)的高溫度，煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸（長(zhǎng)、寬）所選用的波形（全高216mm、半高108mm）和波數(shù)（單個(gè)波紋單波數(shù)不超過(guò)6波），以便我們進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造。2、推薦每波大允許膨脹量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板：對(duì)風(fēng)道或少塵的管道可以不采用，對(duì)多塵的煙道應(yīng)采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節(jié)數(shù)，應(yīng)考慮冷拉50%。5、標(biāo)準(zhǔn)半高型補(bǔ)償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)全高型波紋補(bǔ)償器適用于所有的煙風(fēng)道。
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計(jì)算管道熱伸長(zhǎng)量，是為了確定補(bǔ)償器的所需補(bǔ)償量，或驗(yàn)算管道因熱伸長(zhǎng)而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對(duì)于管道的熱伸長(zhǎng)量應(yīng)計(jì)算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運(yùn)行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當(dāng)?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗(yàn)算補(bǔ)償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個(gè)或幾個(gè)波紋的平面相對(duì)于波紋管軸線(xiàn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線(xiàn)上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過(guò)材料屈服強(qiáng)度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實(shí)際軸線(xiàn)成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因?yàn)椴y數(shù)太多，波紋管有效長(zhǎng)度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力驗(yàn)算。
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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點(diǎn)：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度小；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護(hù)方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、綜合投資省。廣泛應(yīng)用于100~600MW發(fā)電機(jī)組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機(jī)組的正常安全運(yùn)行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
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波紋補(bǔ)償器焊接外觀檢查內(nèi)容,熱力管道補(bǔ)償器廠波紋補(bǔ)償器外觀檢查：焊接尺寸、有無(wú)焊接缺陷等；焊接質(zhì)量的保證，主要是嚴(yán)格落實(shí)焊接評(píng)定試驗(yàn)條件的過(guò)程控制。一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量還可以測(cè)出焊縫的高度是zui有效的檢驗(yàn)方法。焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)： 一、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 二、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。
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金屬補(bǔ)償器及翅片式波紋管在內(nèi)燃機(jī)冷卻器中的應(yīng)用，在汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1－1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管，采用擴(kuò)管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上，使冷卻介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變，達(dá)到提高傳熱系數(shù)，增加傳熱效率。該發(fā)明構(gòu)思新奇、工藝實(shí)用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)、熱應(yīng)力小。直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器的分類(lèi)和區(qū)別，廠家推直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器主要分為BZPP型旁通直管壓力平衡補(bǔ)償器和BZYP型腰鼓式直管壓力平衡波紋補(bǔ)償器。