南寧供應(yīng)波紋補(bǔ)償器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 00:25:24
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從圖中我們可以清楚地看出應(yīng)力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應(yīng)力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結(jié)論:金屬波紋補(bǔ)償器的疲勞壽命取決于應(yīng)力的大變化范圍(at)，相比之下，大應(yīng)力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計(jì)算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應(yīng)力，在大應(yīng)力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補(bǔ)償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)計(jì)算中，設(shè)計(jì)人員就需要對(duì)產(chǎn)品前提下的額定補(bǔ)償量和設(shè)計(jì)疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補(bǔ)償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。
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波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。
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嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命以及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的荷載。安裝過(guò)程中，禁止焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機(jī)械損傷。管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
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什么是金屬圓形補(bǔ)償器？一般壓力管道都必須使用金屬圓形補(bǔ)償器，金屬圓形補(bǔ)償器能防止管道容量過(guò)大引起的爆炸危害，波紋管伸縮節(jié)起到兩根管道拉伸的作用，管道壓力過(guò)大，伸縮節(jié)自動(dòng)膨脹，有時(shí)也叫膨脹節(jié)，相反，管道壓力過(guò)小，伸縮節(jié)自動(dòng)回縮，保護(hù)管道平衡的作用。供熱管道波形補(bǔ)償器各種環(huán)節(jié)的控制集中供熱管道波形補(bǔ)償器應(yīng)用時(shí)都要加強(qiáng)安裝前、安裝時(shí)及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的控制:安裝前，需要對(duì)補(bǔ)償器外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，并校對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明書(shū)。
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直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）工作原理波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。可對(duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收。檢測(cè)方法主要有軸向、橫向、角向以及組合補(bǔ)償方式。對(duì)同時(shí)存在多種位移的波紋補(bǔ)償器，要對(duì)其各種位移進(jìn)行合成，求出總等效軸向位移，檢測(cè)是對(duì)總等效軸向位移而言。也就是說(shuō)，波紋補(bǔ)償器公稱位移的檢測(cè)是對(duì)總等效軸向位移檢測(cè)。
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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點(diǎn)：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度小；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護(hù)方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、綜合投資省。廣泛應(yīng)用于100~600MW發(fā)電機(jī)組，從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題，保證了機(jī)組的正常安全運(yùn)行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。