廣東銷售大口徑金屬軟管批發(fā)
發(fā)布時間：2023-04-29 00:27:30
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安裝時中，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補(bǔ)償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補(bǔ)償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準(zhǔn)備安裝補(bǔ)償器處，將管子割下(其長度應(yīng)等于補(bǔ)償器的出場長度)，再將補(bǔ)償器裝上，焊接。補(bǔ)償器吊裝過程中，吊具嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補(bǔ)償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在進(jìn)行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強(qiáng)度，以保證管段與補(bǔ)償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補(bǔ)償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補(bǔ)償器腐蝕的有害介質(zhì)
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煤粉的高速磨擦和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理，是造成管道補(bǔ)償器過早損壞的主要原因。管道補(bǔ)償器導(dǎo)流筒采用加厚耐磨鋼加之不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)圖該管道補(bǔ)償器適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體。管道補(bǔ)償器流速為15∽30m/s，工作溫度60℃，風(fēng)壓≤500mmH2O的一次風(fēng)、三次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。一、型號示例：示例：MSW450 ×表示：煤粉專用三維波紋補(bǔ)償器，公稱通徑為450mm，波數(shù)為8波，補(bǔ)償量200mm的波紋補(bǔ)償器，L為產(chǎn)品長度。
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通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）、補(bǔ)償器而言，通常稱為補(bǔ)償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補(bǔ)償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時還要保證一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。因此波紋管在設(shè)計時，根據(jù)每一個波可以承受的位移大小，設(shè)計有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負(fù)荷時，波紋管可以正常的工作。設(shè)計合理時，可以保證一定的設(shè)計工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對此項性能的檢測做出了規(guī)定。
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補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干，與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。壓力級別：軸向補(bǔ)償量設(shè)計溫度：-20℃-+400攝氏度
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應(yīng)按制造廠所推薦的合適從長度進(jìn)行安裝，除非安裝公差已有系統(tǒng)設(shè)計者所規(guī)定或由補(bǔ)償器制造商預(yù)先提出。供熱管道使用波內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器和外壓波紋補(bǔ)償器主要可用于供熱管道系統(tǒng)中，兩者的區(qū)別主要在于內(nèi)壓式在使用時外保護(hù)套可以割開，觀察波紋情況；而外壓式是不能割的，如果把工作鋼管開口，會造成介質(zhì)泄漏。 在安裝中，應(yīng)特別小心，以防止對于薄的補(bǔ)償器部分的任何損傷。應(yīng)按制造廠所推薦的合適從長度進(jìn)行安裝，除非安裝公差已有系統(tǒng)設(shè)計者所規(guī)定或由補(bǔ)償器制造商預(yù)先提出。